冲击式制砂机简介 冲击制砂机设备安装

冲击式制砂机简介 冲击制砂机设备安装

冲击式制砂机简介：

冲击式制砂机是目前碎石机中的节能设备。广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、研磨材料、玻璃材料、建筑骨料、人工砂、各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别是碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等硬化材料，优于其他类型的破碎机。与液压保护颚破组合使用，可处理各种冶金渣。适合建筑用砂、道路建设用砂。

冲击制砂机的工作原理:

冲击制砂机的工作原理，简单来说就是石头的原理。让石头在自然下落过程中与叶轮加速甩出的石头相撞，达到破碎的目的！被加速甩出的石头和自然掉落的石头相撞时形成涡流，回来的时候又破碎了两次，所以运转中机械反击板的磨损很少！

冲击制砂机设备安装:

安装时，冲击制砂机应调平，主轴与水平面垂直。碎石机上方应设置起吊设备，起吊设备能力应考虑制砂部件的重量，制砂机上方应留有起吊空间，制砂机一侧应留有适当的空间，准备检查时使用。

机器安装前，按装箱清单检查各种零件在运输中是否有损伤，零件和零件是否齐全。机器的调试破碎机在出厂前，厂家已经进行了小时厂内的运行，各部分都是正常的，尽管如此，在制砂机现场安装到位后，还是要全面检查润滑油管是否连接牢固，在试运行前再加一次油，加入美孚车用润滑特级。

检查各部件的连接，牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，有时应立即排除。检查电机的接线是否正确。电压是否正常，在安装皮带之前，启动马达，旋转方向与制砂机的标志方向一致，从供给口看，叶轮逆时针方向旋转与标志方向相反，调整马达的接线，使其旋转方向与标志方向一致，双马达驱动主轴的总成与两侧马达分别使用相同数量的三角胶带

冲击制砂机的工作特点:

结构简单，成本低廉，运行稳定，节能，叶轮和涡流破碎室内材料的衬里大幅度减少了磨损部件的费用和维护工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的铁污染问题和钢渣破碎过程中的卡钢问题，巧妙的内部气流从循环中消除了粉尘。

冲击制砂机设备结构:

冲击制砂机主轴组件安装在基础上，传递电机由三角皮带传递的动力和支撑叶轮的旋转运动。主轴组件由轴承座、主轴、轴承等组成。

冲击式制砂机破碎过程:

材料从进料斗进入冲击式制砂机，通过进料器将材料分成两部分，一部分从进料器中间进入高速旋转的叶轮，在叶轮内迅速加速，其加速度达到数百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛出，首先与进料器周围自收落下的一部分材料冲击破碎，一起冲击支腔内的材料的衬层，被进行涡轮

这种材料在涡流破碎室内受到2次以上的概率冲击、摩擦、研磨破碎作用。被破碎的材料从下部排出口排出。在整个破碎过程中，材料互相冲击破碎，不与金属部件直接接触，而是与材料衬层冲击、摩擦破碎，减少角污染，延长机械磨损时间。旋涡腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。